做到這幾點，飼料產品的品質才有保障。
現今飼料、養殖行業的競爭日趨激烈，如何才能于疾風驟雨中穩如泰山，在實力的比拼中擁有自己的一席之地？
筆者認為，欲從層層包圍中脫穎而出，唯有亮劍“飼料品質”才是王道。只有保證了飼料品質，才能在瞬息萬變的市場中立于不敗，這便是堅持品質的魅力所在，也是我們永遠不變的方向。
那么飼料企業如何才能保證品質呢？筆者有以下幾點建議供參考。
1、加強原料監管，嚴控源頭質量
在原料接收前，必須嚴格把控飼料的有效成分含量、新鮮度、水分、毒素含量，以及是否摻假、結塊等各種硬性指標。
這其中，水分過多，容易導致存儲過程中原料霉變；原料結塊，會導致后續加工工藝中飼料成品的混合不均勻；至于摻假以及毒素不達標，更是飼料品質控制的重點關注項。
飼料原料應該存放在通風、干燥、無蟲鼠害的倉庫中，熱敏原料還應該放在配備空調的庫房。所有原料需放置在墊板上，按庫位分品種存放。并要做好防蟲、防鼠的各項措施，防止外來污染。
除此之外，現場人員還需按照制度，隨時關注原料的存放狀態，遵循先進先出的原則，防止原料在庫房中過期、變質，進而影響飼料產品的質量。
2、高效穩定的配方
配方的設計，應嚴格符合標準，選取優質高效的原料，以滿足動物的營養需求為價值導向，這是對養殖動物的高度負責。
故配方師所使用的原料，應該充分體現其價值，而非價格。合理穩定的配方，應是加強原料間的優勢互補，努力發揮原料組合的最大使用價值。
3、工藝流程
在這一點上，首先應該注意的就是要防止交叉污染，即不同品種的原料，不能相互混淆，生產不同的產品應該做到及時洗倉。
粉碎粒度的控制也很重要。生產不同的品種、粉碎不同的原料要按要求更換篩片。每次粉完一種原料后，還需對粉碎機進行清理，防止交叉污染。
除此之外，提升機里物料的殘留程度，也會對飼料的品質產生影響，這就要求中控員必須二次提升，并嚴格遵守轉換時間不得少于2分鐘的硬性規定。
還有一些因素會影響飼料的品質，譬如閥門關閉的緊密度、大小配料秤及復核秤的誤差比例等，都可能會影響原料配比的準確性；
另外，油脂等液體添加的時間、穩定性、連續性以及混合時間的多少也會直接影響產品的混合均勻度等等，這些都需要我們嚴格按照生產工藝流程去操作，才能有效避免出現問題。
4、現場品控的監督與復核
在生產的過程中，可能會出現一些極具偶然性但也可能會發生的小概率事件，往往會給我們的生產帶來極大的麻煩。
比如設備發生故障，小料配制錯誤，原料品種混淆等，這些都需要現場品控進行監督與復核，只有在層層把關下生產出來的產品，才是我們所需要的“精品”。
5、檢化驗的最后把關
產品生產出來，也并非就萬事大吉了，我們還需要進行最后一道程序——出廠檢驗。只有出廠檢驗合格了，產品才能稱之為真正意義上的“成品”。
而這一關的關鍵點在于，先進的檢化驗設備以及高水平的檢化驗人員，這兩點缺一不可。
6、人的因素
歸根結底，人主導整個飼料生產的過程，因此，對相關人員的技能培訓以及素質培訓工作，也相當重要。只有這樣，才能從根本上保證飼料的品質。
我們全體黑馬人，正是通過以上幾方面堅持不懈的努力，來充分保障我們產品品質的穩定性，從而為廣大客戶朋友提供最有價值的產品。
（原創：李海平）
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